قائمة الويب

بحث منتوج

لغة

يشارك

أجزاء الصب OEM/ODM

الصفحة الرئيسية / منتجات / قطع غيار الآلات / أجزاء الصب

فئات المنتجات

تحميل الكتالوج

المشاركات الاخيرة

تحتاج إلى تخصيص محامل ، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى market@ftmbearings.com الاستجابة السريعة FTM .

أجزاء الصب الموردين

الصب هو عملية صب، للحصول على جودة صب جيدة، تستخدم FTM قوالب عالية الجودة وعالية التكلفة.
يمكن أن ينتج الصب أشكالًا معقدة وأجزاء خفيفة الوزن. يمكن تغيير حجم وشكل أجزاء الصب بمرونة لتلبية الاحتياجات المخصصة للعملاء المختلفين. يمكن استخدام أجزاء الصب في صناعة السيارات والطائرات وغيرها من المعدات الهامة.

حول إف تي إم
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"دوروا الخلود، ورثوا التميز، واصنعوا المستقبل معًا."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), تأسست في عام 2006, هو محترف China أجزاء الصب الشركات المصنعة و OEM/ODM أجزاء الصب الموردين.وهي مؤسسة تركز على البحث والتطوير وتصنيع وتخصيص المحامل غير القياسية والمحامل عالية الدقة (استبدال الواردات) وملحقات المحامل والأجزاء الميكانيكية. مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في التصميم الفني، اكتسبت FTM سمعة طيبة في مجال المحامل عالية الجودة. يوفر فريقنا الفني المحترف للعملاء المحليين والأجانب حلول تحمل عالية الجودة في الآلات الهندسية وآلات النسيج وغيرها من المجالات.

بالاعتماد على سنوات من التصنيع الاحترافي والمهارات التقنية، تقدم FTM بنشاط أدوات ماكينات CNC المتقدمة من اليابان لضمان دقة واستقرار معالجة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، يتم توجيه أبحاث المنتجات الحاملة لـ FTM بواسطة طبيب في علم الاحتكاك. نحن نلتزم بفلسفة الشركة المتمثلة في الابتكار والتطوير، ويتم تصدير منتجاتنا إلى العديد من البلدان والمناطق حول العالم. لقد قمنا منذ فترة طويلة بدعم وإنتاج أنواع مختلفة من المحامل للعديد من الشركات ذات الشهرة العالمية، والحفاظ على علاقات إنتاج جيدة. تدوير إلى الأبد، ورث التميز، وخلق المستقبل معا. اختر FTM، وسنكون اختيارك لحلول التحمل.

شهادة الصناعة المهنية

الالتزام بالجودة العالية

عرض المزيد
  • نظام ادارة الجودة
    نظام ادارة الجودة
  • نظام ادارة الجودة
    نظام ادارة الجودة
  • تقرير الشهادة
    تقرير الشهادة
  • شهادة براءة اختراع عملية
    شهادة براءة اختراع عملية
  • شهادة براءة اختراع عملية
    شهادة براءة اختراع عملية
  • شهادة براءة اختراع عملية
    شهادة براءة اختراع عملية
  • شهادة براءة اختراع عملية
    شهادة براءة اختراع عملية
الأخبار والمدونات

أجزاء الصب صناعة المعرفة

1.ما هو تأثير معدل التبريد أ أجزاء الصب لها على خصائصها؟
يؤثر معدل تبريد الصب بشكل مباشر على الهيكل الداخلي وحجم الحبوب والخواص الميكانيكية النهائية وجودة سطح الصب. يشير معدل التبريد إلى وقت التبريد والمعدل الذي تمر به عملية الصب أثناء الانتقال من الحالة المنصهرة إلى الحالة الصلبة. وتحدد سرعة هذه العملية تكوين وترتيب الحبوب داخل المسبوكة، مما له تأثير مهم على أدائها.
عادةً ما يؤدي التبريد السريع إلى حجم حبيبات أصغر وأكثر تجانسًا في عملية الصب. وذلك لأنه في ظل ظروف التبريد السريعة، يتصلب المعدن المنصهر بسرعة ولا يتوفر للحبوب الوقت الكافي للنمو، وبالتالي تشكيل بنية حبيبية دقيقة وموحدة. وينتج عن التبريد البطيء أحجام حبوب أكبر وأقل تجانسًا. سيؤثر هذا الاختلاف بشكل مباشر على الخواص الميكانيكية للصب. عادةً ما تتمتع هياكل الحبيبات الدقيقة بقوة وصلابة أعلى، في حين أن الحبيبات الأكبر حجمًا قد تقلل من قوة وصلابة الصب.
يؤثر معدل التبريد أيضًا على التشوه والضغط المتبقي للصب. قد يؤدي التبريد السريع إلى تدرجات كبيرة في درجة الحرارة داخل الصب، مما يؤدي إلى ضغوط وتشوهات كبيرة متبقية. هذه الضغوط والتشوهات الداخلية يمكن أن تسبب مشاكل مثل تشقق أو تشوه الصب. على العكس من ذلك، يمكن للتبريد البطيء أن يقلل من الضغط الداخلي والتشوه، ولكنه قد يتسبب أيضًا في زيادة حجم حبيبات المسبوكة، مما يؤثر على خواصها الميكانيكية.
بالإضافة إلى الهيكل الداخلي والخواص الميكانيكية، يؤثر معدل التبريد أيضًا على جودة سطح الصب. عادةً ما ينتج عن التبريد السريع سطحًا أكثر نعومة وتفصيلاً، ولكنه قد يزيد أيضًا من تطور العيوب الداخلية مثل المسام والشوائب. وفي المقابل، قد يؤدي التبريد البطيء إلى خشونة السطح ولكنه يساعد في تقليل العيوب الداخلية.
يلعب معدل تبريد المسبوكات دورًا مهمًا في عملية الصب ويجب اختياره بشكل معقول وفقًا لظروف ومتطلبات الصب المحددة. على أساس ضمان الهيكل الداخلي، الخواص الميكانيكية وجودة السطح للمسبوكات، يمكن تحقيق الأداء الأمثل وجودة المسبوكات من خلال التحكم المعقول في معدل التبريد.

2. ما هو تأثير المعالجة الحرارية أجزاء الصب لها على ممتلكاتهم؟
باعتبارها حلقة وصل مهمة في عملية تصنيع المسبوكات، فإن المعالجة الحرارية لها تأثير عميق على أداء وجودة المسبوكات. من خلال تسخين وتبريد المسبوكات بشكل صحيح، يمكن لعملية المعالجة الحرارية تحسين الهيكل الداخلي والخصائص الفيزيائية للمسبوكات، وبالتالي تحسين أدائها وموثوقيتها.
يمكن للمعالجة الحرارية تحسين الهيكل الهيكلي للمسبوكات لجعلها أكثر تجانسًا وكثافة. من خلال التحكم في درجة حرارة التسخين ومعدل التبريد، يمكن تعديل حجم وشكل وتوزيع الحبيبات الداخلية للصب، ويمكن إزالة العيوب الداخلية أو تقليلها، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للصب. عادةً ما يتمتع هيكل الحبوب الناعم والموحد بقوة وصلابة ومقاومة تآكل أعلى، مما يسمح للمسبوكات بتحمل الأحمال والتحديات الأكبر في بيئة العمل.
من خلال تشكيل طبقة كربيد أو طبقة نيتريد ذات صلابة سطحية عالية ومقاومة تآكل قوية، يمكن تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل للمصبوب بشكل فعال وتمديد عمر الخدمة. وفي الوقت نفسه، يمكن للمعالجة الحرارية أيضًا تحسين مقاومة التآكل للمسبوكات، مما يسمح لها بالعمل بثبات لفترة طويلة في بيئات العمل القاسية.
يمكن للمعالجة الحرارية أيضًا ضبط الضغط المتبقي في الصب، مما يقلل من خطر التشوه والتشقق. أثناء عملية التصنيع، قد تولد المسبوكات بعض الإجهاد المتبقي، ويمكن أن تقلل عملية المعالجة الحرارية من حجم وتوزيع الإجهاد المتبقي عن طريق استعادة توزيع الإجهاد، وبالتالي تحسين استقرار وموثوقية المسبوكات. وهذا مهم بشكل خاص لبعض التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وأداء مستقر.